產品的用途：

微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制。攝像頭采集灰錐圖像，通過圖像處理技術顯示于計算機顯示器的指定位置。爐溫變化由前端單片微機進行PID調節控制，并通過串行口將溫度傳輸到微機系統，顯示時間-溫度圖像。試驗結束可選擇打印灰錐結果圖像及相應溫度數據，也可以保存結果文件。而試驗過程圖像及溫度自動保存，下次試驗開始后可以去掉。該儀器可廣泛應用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業。

說明：由于高溫爐的熱慣性較大，為保證900℃后升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從(890℃-900℃)這個階段溫升速度為(15～5)±1℃/分鐘。

灰錐觀察方式：攝像機自動攝取，計算機系統顯示。

本儀器符合標準《煤灰熔融性的測定方法》（GB219-96）所提示四點技術要求：

1、高溫恒溫帶長約30mm。

2、能準確地控制升溫速度（900℃以后為5℃±1℃/min），并在三小時候內加熱到1600℃。

3、可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，用空氣于爐內自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。

4、900℃以后爐內試樣即清晰可見。

使用注意事項：

1.灰熔融性控制箱的電源應在開始實驗時再打開，做完實驗后應及時關閉，以免對爐體加熱元件造成損壞。

2.計算機的顯示分辨率應為≤800×600。

3.計算機禁止使用屏幕保護程序。

4.計算機的顯示器電源管理應關閉。

5.儀器須有良好接地。

6.在安裝或拆卸爐子時應小心，勿損傷硅碳管，勿使爐體受強烈振動。

7.使用電流勿超過≤30A。

8.儀器應放在干燥、通風的地方，不能在爐內處理水分較高的物質。

9.爐內嚴禁通入Cl2，在用無煙煤控制氣體成分時勿用硫分高者。

10.在安裝爐子時注意使硅碳管與剛玉舟、外套管之間有空隙，因為在煤灰  熔融性測定中，爐內有CO生成，同時碳化硅在氧氣不足時會按 SiC+1.5O2=SiO2+CO反應式氧化生而成CO2，這些CO在氧氣不足時會發生：2CO=CO2+C反應而析出碳，析出之碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞控制器，所以在硅碳管和剛玉舟、外套管之間應留適當的 空隙使硅碳管周圍保持少量的空氣，將析出之碳燒掉并防止局部過熱。

11.儀器背面有裸露高壓線，請勿觸摸。移動儀器時，須先切斷電源。

12.計算機九針串行口上需要插上串行口隔離器。

注意：為了安穩的使用該系統，計算機設備需要可靠接地。

以上是關于微機灰熔點測定儀的用途和使用注意事項，想要了解更多的產品信息，敬請關注鶴壁市瑞普儀器儀表有限公司，聯系電話：0392-3300666。