一、儀器的主要結構

        1、餾出口：冷凝管的餾出口，餾出液從此口流入10毫升量筒。

2、箱體：內置冷凝槽。

3、冷凝槽蓋：不銹鋼冷凝槽。

4、冷卻水的排水口和進水口：儀器的反面上端有一排水口，下部有一進水閥門。排水口也是冷凝槽的溢出口，工作時須控制好冷卻水的流量。

注：排水口和進水閥門需用戶自行安裝，注意安裝時需用生料帶纏好螺紋口后再擰上，防止漏水。安裝好后要加水檢查確保不漏水。

5、蒸餾燒瓶：置于加熱裝置的電爐上，電爐上根據要求墊碳化硅板。

6、溫度計：0~360℃，分度1℃的玻璃管溫度計，由硅膠塞和溫度計檔圈固定。

7、電源插座：電源插座位于儀器的反面中部下端，插座本身下部裝有保險絲。

8、高型燒杯：內置100毫升量筒及壓鐵，并放置需要的冷卻水。

9、量筒及壓鐵：100毫升量筒用于接蒸餾液，壓鐵用于壓住100毫升量筒。

10、電壓表：指示電爐的加熱功率。

11、電源開關：本儀器的總電源開關，打開此開關，儀器接通工作電源。

12、加熱調節：加熱調節旋鈕，調節該旋鈕，實現加熱功率無級連續可調。

13、升降旋鈕：調節加熱裝置的上升或下降，使蒸餾燒瓶的支管（出口）恰好與冷凝管的上端（進口）對接。

14、加熱裝置：為1000W電爐。

二、儀器的使用方法

（一）儀器前的準備

1、使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。

2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/T255《石油產品餾程測定法》，了解并熟悉標準所闡述的準備工作、試驗步驟和試驗要求。

  3、按GB/T255標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

4、檢查本儀器的工作狀態，應符合本說明書所規定的工作環境和工作條件。

5、檢查加熱器的外殼，需要處于良好的接地狀態；接入加熱器的電源線應有良好的接地端。

（二）使用方法

6、并使水銀球的上邊緣與支管焊接處的下邊緣在同一平面。

7、調節升降調節旋鈕，使蒸餾燒瓶的支管與冷凝管的上端緊密相連接（用所附的硅膠塞塞住），并涂火棉膠。

8、將量過試樣的量筒安放在冷凝管出口下面，使冷凝管出口插入量筒中不得少于25毫米，也不得低于100毫升的標線。量筒的口部要用棉花塞好，才能開始蒸餾。蒸餾汽油時量筒要浸在盛水的高型燒杯內，燒杯中的液面要高出量筒的100毫升標線，量筒的底部要用壓塊壓住，蒸餾過程中高型燒杯中的水溫應保持在20℃±3℃。

9、做好各種準備工作后，記下大氣壓力，開啟儀器電源開關，轉動加熱調節旋鈕到相應電壓表數值，使之對蒸餾燒瓶均勻加熱。

10、在1次滴餾出液從冷凝管滴入量筒時，記錄此時的溫度作為“初餾點”。

11、蒸餾達到初餾點后，移動量筒，其內壁接觸冷凝管末端，讓餾出液沿著量筒流下。

    12、試驗結束讓蒸餾瓶冷卻5分鐘后，從冷凝管上端卸下蒸餾燒瓶以及溫度計和瓶塞后，將蒸餾瓶中的殘留倒入10毫升量筒內，待量筒冷卻到20±3℃時，記錄下殘留物的體積要到0.1毫升。

13、試樣的100毫升減去餾出液和殘留物的總體積，余下的為蒸餾的損失。